Il est recommandé que les ouïes externes sur l'ensemble du boîtier soient aussi proches que possible du MIC, ce qui peut simplifier la conception des joints et des structures mécaniques associées. Dans le même temps, la rosace doit être maintenue aussi loin que possible des haut-parleurs et autres sources de bruit afin de minimiser l'impact de ces signaux inutiles sur l'entrée MIC.
Si plusieurs MIC sont utilisés dans la conception, la sélection de la position de la rosace du MIC est principalement limitée par le mode d'application du produit et l'algorithme d'utilisation. La sélection de la position du MIC et de sa rosace dès le début du processus de conception peut éviter les dommages causés par le changement ultérieur du boîtier. Coût des changements de circuits PCB.
conception de canaux sonores
La courbe de réponse en fréquence du MIC dans l'ensemble de la conception de la machine dépend de la courbe de réponse en fréquence du MIC lui-même et des dimensions mécaniques de chaque partie du canal d'entrée sonore, y compris la taille de la rosace sur le boîtier, la taille du joint et la taille de l’ouverture du PCB. De plus, il ne doit y avoir aucune fuite dans le canal d’entrée du son. S’il y a une fuite, cela provoquera facilement des problèmes d’écho et de bruit.
Un canal d'entrée court et large a peu d'effet sur la courbe de réponse en fréquence du micro, tandis qu'un canal d'entrée long et étroit peut générer des pics de résonance dans la plage de fréquences audio, et une bonne conception de canal d'entrée peut obtenir un son plat dans la plage audio. Par conséquent, il est recommandé au concepteur de mesurer la courbe de réponse en fréquence du MIC avec le châssis et le canal d'entrée sonore pendant la conception pour juger si les performances répondent aux exigences de conception.
Pour la conception utilisant le MEMS MIC à son avant, le diamètre de l'ouverture du joint doit être au moins 0,5 mm plus grand que le diamètre de la rosace du microphone pour éviter l'influence de la déviation de l'ouverture du joint et du position de placement dans les directions x et y, et pour garantir que le joint agit comme un joint. Pour le fonctionnement du MIC, le diamètre intérieur du joint ne doit pas être trop grand, toute fuite sonore peut provoquer des problèmes d'écho, de bruit et de réponse en fréquence.
Pour la conception utilisant le son arrière (hauteur nulle) MEMS MIC, le canal d'entrée sonore comprend l'anneau de soudage entre le MIC et le PCB de l'ensemble de la machine et le trou traversant sur le PCB de l'ensemble de la machine. Le trou sonore sur le PCB de l'ensemble de la machine doit être convenablement plus grand pour garantir qu'il n'affecte pas la courbe de réponse en fréquence, mais afin de garantir que la zone de soudage de l'anneau de terre sur le PCB n'est pas trop grande, il Il est recommandé que le diamètre de l'ouverture du PCB de l'ensemble de la machine soit compris entre 0,4 mm et 0,9 mm. Afin d'éviter que la pâte à souder ne fonde dans la rosace et ne bloque la rosace pendant le processus de refusion, la rosace du PCB ne peut pas être métallisée.
Contrôle de l'écho et du bruit
La plupart des problèmes d’écho sont dus à une mauvaise étanchéité du joint. La fuite sonore au niveau du joint permettra au son du klaxon et à d’autres bruits de pénétrer à l’intérieur du boîtier et d’être captés par le MIC. Cela entraînera également que le bruit audio généré par d’autres sources de bruit soit capté par le MIC. Problèmes d'écho ou de bruit.
Pour les problèmes d’écho ou de bruit, il existe plusieurs manières d’améliorer :
A. Réduisez ou limitez l'amplitude du signal de sortie du haut-parleur ;
B. Augmentez la distance entre le haut-parleur et le micro en changeant la position du haut-parleur jusqu'à ce que l'écho tombe dans la plage acceptable ;
C. Utilisez un logiciel spécial d'annulation d'écho pour supprimer le signal du haut-parleur de l'extrémité MIC ;
D. Réduisez le gain MIC interne de la puce de bande de base ou de la puce principale via les paramètres logiciels
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Heure de publication : 07 juillet 2022
